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伺服熱壓機
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概述熱壓成型機液壓的系統

2019-05-22 11:40:18

概述熱壓成型機液壓的系統

熱壓成型機是通過加壓、加熱方法使物料成型的壓力機??捎糜谏a瓶塞、密封圈、輪胎等橡膠制品;一次性快餐盒、方便面碗、盤碟等植物纖維物料的環保產品。

熱壓成型機主體是液壓壓力機,但具備加熱功能。熱壓成型機主機一般采用三梁四柱結構,上下各1個固定橫梁,橫梁用4個立柱支撐,在活動梁(滑塊)和一個橫梁之間有上下加熱板和模具。

機器是針對保壓時間長的橡膠制品,為增加產量,提高效率,主機有以下特點:

1)雙層模具在滑塊和固定梁之間再加1個輔助動梁(中板),這樣1個機組可以加2套模具。

2)雙機組左右兩個完全相同的機組共用1套液壓系統和控制系統,雙機交替動作。一臺機組停止或保壓時,另一臺機組動作。

3)鎖模結構滑塊的移動和加壓由2個缸完成,滑塊缸帶動滑塊快速移動,鎖模缸將鎖塊推到主缸和滑塊之間,Z后主缸加壓。這種方式主缸行程非常短,可采用柱塞缸,不用高位油箱,但控制復雜些。

由于主機采用雙層模具、雙機組鎖模式結構,動作比較多,其工藝過程為:上料→中板快、慢升→上料→滑塊快、慢升→鎖?!鞲咨?、預壓、抽真空開始→預壓停頓→卸壓放氣→中板、滑塊降→放氣停頓→主缸升、預壓→保壓計時、補壓、抽真空結束→滑塊、主缸降→滑塊升→退?!邪?、滑塊降。

其中預壓過程(放氣過程)一般進行3~5次,Z多不超過9次。

對于不需要抽真空的物料,通過開關選擇不抽真空。

如果只有一層模具,也可通過開關選擇中板停止不動。


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